Morăritul este situat în mijlocul industriei prelucrătoare. Furnizorii din amonte includ producători de mașini-unelte, sisteme CNC, componente funcționale, scule de tăiere și materiale. În aval, deservește aproape toate sectoarele industriale, în special industriile de-înaltă precizie, cum ar fi industria aerospațială, producția de automobile, fabricarea de matrițe, electronice 3C, echipamente energetice și dispozitive medicale.
Cu mașinile de frezat CNC/centrele de prelucrare ca nucleu, nivelul lor tehnologic (precizie, eficiență, fiabilitate și inteligență) este un indicator cheie pentru măsurarea dezvoltării industriei. Industriile din aval își măresc constant cerințele privind precizia pieselor, complexitatea, eficiența procesării și consistența, conducând frezarea către viteză mare, precizie ridicată, multi-funcționalitate și inteligență. Rutele tehnologice devin din ce în ce mai diversificate, frezarea CNC tradițională coexistând cu tehnologii avansate, cum ar fi legătura cu mai multe axe, tăiere-de mare viteză, micro-nanofrezare, prelucrare aditivă și subtractivă și prelucrare asistată cu ultrasunete-.
China este cel mai mare producător și consumator de mașini-unelte din lume, iar frezarea, ca categorie majoră de produse, are o piață masivă. Ghidat de strategia națională de încredere în sine și control asupra „mașinilor-mamă industriale”, s-au realizat progrese semnificative în tehnologiile și echipamentele cheie, cum ar fi centrele de prelucrare cu cinci-axe produse pe plan intern, mașinile de frezat cu portic mari și mașinile de frezat CNC de precizie, cu cota de piață în creștere constantă. Cu toate acestea, companiile autohtone de top rămân încă în urmă față de nivelurile internaționale de top-nivelul de componente de bază (cum ar fi sistemele CNC de ultimă generație, axuri de-înaltă precizie, motoare cuplu și encodere liniari), fiabilitate, stabilitate, ecosistem software (CAD/CAM/CAE) și influența mărcii. Aplicațiile din aval prezintă o diferențiere semnificativă, cu o cerere puternică în sectoare precum vehiculele cu energie nouă, aerospațiale și echipamentele semiconductoare.
Tendințele viitoare includ operarea inteligentă și fără echipaj (optimizare integrată a procesului AI, control adaptiv, predicție a defecțiunilor și management al sănătății), urmărirea preciziei și eficienței finale (micro-nanofrezare, tehnologie de frezare în oglindă), aplicarea în profunzime a tehnologiei gemene digitale cu proces complet-, dezvoltare ecologică și durabilă (uscat/micro{2}), sisteme de management al inovației bazate pe servicii de internet (operare și întreținere la distanță, partajare a capacității).
Confruntându-se cu riscurile de securitate ale lanțului de aprovizionare din cauza „gâtului de sticlă” de tehnologii de bază, cum ar fi sistemele CNC de ultimă generație, rulmenți de precizie și materiale speciale, China se bucură, de asemenea, de un sprijin puternic din partea strategiilor naționale, cum ar fi politicile „Made in China 2025” și „Industrial Mother Machines”. Piața uriașă de actualizare a cererii interne oferă scenarii de aplicare pentru tehnologiile de vârf-, precum și o fereastră istorică de oportunitate pentru înlocuirea internă din considerente geopolitice și de securitate a lanțului de aprovizionare.