Proiectarea modulară a echipamentelor automate non-standard poate îmbunătăți semnificativ eficiența proiectării, poate reduce costurile de producție, poate scurta ciclurile de livrare și poate îmbunătăți menținerea echipamentelor. Pașii cheie includ analiza funcțională și împărțirea modulelor (de exemplu, module funcționale de proces, module de transmisie a puterii, module de control, module de suport structural), proiectarea modulelor standardizate (standardizarea dimensională, standardizarea interfeței, standardizarea performanței) și sistemul de construcție și management al bibliotecii de module (stabilirea unei baze de date de module pentru a înregistra modele 3D, parametri tehnici etc.).
Metodele de implementare implică modularizarea structurilor mecanice (design combinat al cadrului, proiectarea mecanismului de-schimbare rapidă, aplicarea modulelor de mișcare, interfața rapidă a capului funcțional), modularizarea sistemelor electrice (design I/O distribuite, specificații standard de cablare, cablaje pre-asamblate, dulapuri de control modulare) și modularizarea sistemelor software de programare a blocurilor de modele parametrice (model de configurare, HMI), model de configurare parametru.
Provocările și contramăsurile de implementare includ echilibrarea investiției inițiale cu beneficiile{0}}pe termen lung (amortizarea costurilor de dezvoltare a modulelor prin 3-5 proiecte), conflictul dintre standardizare și personalizare (adoptarea unei strategii de „standardizare de bază a modulelor + personalizare periferică”), probleme de compatibilitate a modulelor (stabilirea unui mecanism strict de gestionare a versiunilor) și schimbarea mentalității prin intermediul acestui mecanism de promovare a proiectanților și a revizuirilor de proiectare stimulative (promovare și revizuire de proiectare). Evaluările beneficiilor arată că eficiența cercetării și dezvoltării este redusă cu 30-50%, costurile de producție cu 15-25%, costurile cu forța de muncă cu 20-35%, ciclurile de livrare cu 40-60%, confortul întreținerii este îmbunătățit (diagnosticarea defecțiunilor și timpul de înlocuire a pieselor de schimb redus cu peste 50%) și cunoștințele sunt acumulate.
Tendințele viitoare de dezvoltare includ aplicarea tehnologiei gemene digitale, proiectarea asistată de AI-, colaborarea cu platformele cloud și tehnologia de interfață adaptivă.