Frezarea, ca proces crucial în prelucrare, evoluează către frezarea de precizie, frezarea cu mai multe axe și frezarea adaptivă.
Frezarea CNC utilizează mașini-unelte CNC și freze pentru a tăia continuu piesele de prelucrat pentru a produce piese de diferite forme. În comparație cu metodele tradiționale de măcinare, oferă o eficiență mai mare și o flexibilitate mai mare. Materialele obișnuite pentru scule includ-oțel rapid, carbură cimentată și ceramică.
Frezarea-de mare viteză este o tehnologie avansată de producție. Viteza sa de tăiere și viteza de avans sunt semnificativ mai mari decât prelucrarea tradițională, reprezentând un salt fundamental în performanța de tăiere. Vitezele-înalte ale axului mașinii-unelte de tăiat variază de la 10.000 la 100.000 m/min. Materialele utilizate în mod obișnuit includ PCD (diamant policristalin), nitrură de bor cubică (CBN), unelte ceramice și carbură cimentată acoperită.
Tehnologia de frezare cu cinci-axe poate fi utilizată pentru prelucrarea eficientă și de{1}}înaltă precizie a pieselor complexe de suprafață curbată spațială, cum ar fi rotoarele de-motoare aerodinamice și paletele turbinei. Procesul său de prelucrare implică tehnologii cheie, cum ar fi simularea geometrică-mecanică integrată pentru a asigura precizia prelucrării. Tehnologiile de microfrezare, frezare cu tăietor cu mușcă și frezare-asistată prin vibrații, datorită eficienței lor ridicate, preciziei înalte și flexibilității înalte, pot fi utilizate pentru a pregăti suprafețe micro-texturate cu funcții specifice.
Frezarea robotizată utilizează roboți industriali pentru prelucrare, oferind avantaje precum dexteritate ridicată, reconfigurabilitate ridicată și costuri reduse. Este potrivit pentru prelucrarea de piese de prelucrat-mari, personalizate; cu toate acestea, rigiditatea sa este, în general, mai mică decât cea a mașinilor-unelte tradiționale, ceea ce o face predispusă la zgomot.