Piese turnate de precizie CNC

Avantajele de bază

Închideți-Fitting Interfaces

Toleranțele dimensionale ajung la ±0,005 mm pe caracteristicile de împerechere specificate. Într-o conexiune a știftului de localizare și a manșonului, controlul diametrului de potrivire limitează variația jocului între piesele de schimb, menținând știfturile de înlocuire în limitele de potrivire specificate pentru manșonul corespunzător.

Caracteristici de rotație aliniate

Coaxialitatea și curățarea circulară sunt controlate la Mai puțin sau egal cu 0,01 mm. În cazul în care o componentă poartă două diametre de localizare separate, aceste comenzi mențin suprafețele de lucru aliniate cu axa de referință și limitează mișcarea radială pe măsură ce piesa se rotește.

Suprafețe de alunecare rafinate

Finisarea secundară reduce rugozitatea suprafeței la Ra 0,2 µm. Pe un manșon de ghidare metalic care contactează în mod repetat un știft de împerechere, suprafața rafinată reduce vârfurile de prelucrare pronunțate la interfața de alunecare și oferă zonei de lucru un finisaj specificat după strunjire.

6059883173842485969da91bc4607303ea1b1ab503c36720X540

Specificații și parametri

Element de parametru	Index Tehnic
Gama de diametre de procesare	φ1mm - φ180mm
Interval de lungimi de procesare	2 mm - 450mm
Toleranță dimensională	±0,005 mm - ±0,06 mm
Rugozitatea suprafeței	Ra 0,4 μm - Ra 6,3 μm (poate fi procesat ulterior la Ra 0,2 μm)
Toleranță geometrică	Coaxialitate mai mică sau egală cu 0,01 mm, deformare circulară mai mică sau egală cu 0,01 mm, perpendicularitate mai mică sau egală cu 0,01 mm
Materiale prelucrabile	Aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, alamă, cupru, aliaj de titan, POM, PEEK, PC, nailon etc.
Tratarea suprafeței	Anodizare, galvanizare, înnegrire, pulverizare de plastic, pasivizare, lustruire, trefilare, gravare cu laser etc.
Tehnologia de procesare	Strunjire CNC, frezare, găurire, filetare, alezare, moletare, crestare, sudare, asamblare etc.

Personalizare

Piese strunite de precizie CNC personalizate

Producem din desene tehnice, modele 3D sau o piesă de referință fizică transformată într-un desen aprobat. Întoarcerea stabilește corpul de rotație; operațiunile secundare urmează aceeași revizuire a desenului, astfel încât caracteristicile adăugate după strunjire rămân legate de suprafețele de referință specificate.

Articole personalizabile

• Diametru exterior: 1–180 mm

• Lungime totală: 2–450 mm

• Profil în trepte și poziții ale umerilor

• Geometria alezajului axial și alezării

• Specificații filet intern și extern

• Pozițiile-gaurii transversale și ale fantelor

• Calitatea materialului și tratamentul suprafeței

Controlul calității

Stocul primit este verificat în raport cu materialul comandat, dimensiunile, duritatea și starea suprafeței. Identificarea materialului rămâne la locul de muncă prin prelucrare, ținând separat aluminiul, oțelul inoxidabil și semifabricate-de plastic similare din punct de vedere vizual.

Prima parte finalizată este verificată înainte ca rularea să continue. Micrometrele verifică diametrele accesibile, în timp ce măsurarea coordonate verifică relațiile dintre caracteristicile prelucrate; eșantioanele în-proces urmăresc uzura sculei și deviația dimensională, în loc să se bazeze numai pe rezultatul primei-piese.

Inspecția finală acoperă fiecare piesă înainte de ambalare. Alezurile sunt verificate pentru așchii reținute, margini pentru bavuri și suprafețe finisate pentru deteriorarea de manipulare, cu înregistrări de inspecție legate de numărul piesei, revizuirea desenului și lotul de producție.