Piese pentru industria electronică

Avantajele de bază

Corpuri conductoare cu -rezistență scăzută
Cupru-fără oxigen este disponibil pentru componentele-care transportă curent. În terminalele și elementele de conectare compacte, rezistența sa electrică scăzută reduce căderea de tensiune de-a lungul căii metalice dintre interfețele electrice ale componentei.

Potrivire precisă în ansambluri compacte
Dimensiunile cheii sunt controlate la ±0,012 mm. Acolo unde suporturile apropiate și elementele de localizare trebuie să se potrivească într-o incintă mică, acest lucru limitează variația dimensională introdusă de componenta prelucrată.

Textura-feței de contact fină
Suprafețele de lucru ajung la Ra Mai mică sau egală cu 0,2 μm. Pe suprafețele compacte de așezare și de îmbinare, textura fină reduce crestele pronunțate de prelucrare și lasă o suprafață de contact mai netedă sub componenta alăturată.

Componente electronice personalizate

Producem din desene de componente lansate și modele CAD, cu materialul selectat determinând procesul de tăiere. Frezarea CNC, tăierea cu laser și EDM pentru materiale electrice conductoare sunt aplicate geometriei relevante; ceramica izolatoare este tratată ca o specificație de prelucrare separată.

Articole personalizabile

Profil de contact
Secțiuni-perete subțiri
Diametrul mic-găurii și poziție
Modelul de-găuri de montare
Geometria scaunului-izolatorului
Caracteristici filetate
Specificații de placare
Zone de contact neacoperite

Performanța produsului și asigurarea calității

Identitatea materialului este verificată înainte de prelucrare, astfel încât metalele conductoare și variantele izolatoare să rămână distincte. Numărul piesei și specificația materialului urmează lucrării prin producție.
Prima-piesa și-desenul de verificare a inspecției în proces-relații de montare definite și caracteristici geometrice accesibile. Măsurarea CMM este utilizată acolo unde este potrivit pentru caracteristică, în timp ce metoda de inspecție este potrivită cu dimensiunea și accesibilitatea detaliilor mai mici.
Fiecare componentă este supusă inspecției finale înainte de ambalare, cu atenție la așchii prinse, bavurile din jurul deschiderilor și deteriorarea vizibilă a finisajului. Înregistrările de inspecție păstrează revizuirea desenului și rezultatele măsurate, iar inspecția-terților este acceptată.