Strunjirea metalelor de precizie
Avantajele de bază
Prelucrarea stocului călit
Procesul acoperă duritatea piesei de prelucrat până la HRC 55. Pentru o componentă specificată într-o stare întărită, scula și traseul de prelucrare sunt selectate în jurul acelei condiții, permițând tăierea geometriei de lucru în starea materialului necesară pentru componenta finită.
Corpuri metalice conductoare
Cupru și aliaje de cupru sunt disponibile pentru terminale și corpuri de contact turnate. Acolo unde curentul trece printr-un conector cilindric, gradul conductiv specificat formează calea electrică prin corpul prelucrat și între suprafețele sale de contact desemnate.
Suprafețe rafinate pentru contact repetat
Finisarea secundară atinge Ra 0,4 µm. Pe un manșon metalic care alunecă în mod repetat pe o suprafață de împerechere, acest rafinament reduce crestele proeminente de răsucire din zona de contact, permițând în același timp altor suprafețe să păstreze finisajul cerut de propria lor funcție.
Specificații și parametri
|
Element de parametru |
Index Tehnic |
|
Gama de diametre de prelucrare a metalelor |
φ2mm - φ180mm |
|
Interval de lungimi de prelucrare a metalelor |
5 mm - 450mm |
|
Precizia procesării metalelor |
±0,008 mm - ±0,05 mm |
|
Rugozitatea suprafeței metalice |
Ra 0,8 μm - Ra 6,3 μm (poate fi procesat ulterior la Ra 0,4 μm) |
|
Duritatea materialului metalic |
Până la 55 HRC |
|
Materiale metalice prelucrabile |
Aliaj de aluminiu, oțel inoxidabil, oțel carbon, alamă, cupru roșu, aliaj de titan, aliaj de magneziu etc. |
|
Tratarea suprafețelor metalice |
Anodizare, galvanizare, placare electroless, înnegrire, fosfatare, pulverizare de plastic, lustruire, trefilare etc. |
|
Tehnologia de prelucrare a metalelor |
Strunjire CNC, frezare, găurire, filetare, alezare, moletare, crestare, îndoire etc. |
Personalizare
Strunjirea metalelor de precizie la comandă
Desenul eliberat definește componentele, starea materialului și cerințele de acceptare finală. Stabilim traseul de cotitură din stocul furnizat și rezervăm operațiunile secundare necesare pentru caracteristici care nu pot fi finalizate doar prin tăiere rotativă.
Articole personalizabile
• Diametru exterior: 2–180 mm
• Lungime totală: 5–450 mm
• Profil exterior treptat sau conic
• Cerințe privind forma alezajului și-găurile alezate
• Specificații filet intern și extern
• Găuri radiale, caneluri și fante frezate
• Finisaj anodizat, placat, oxid-negru, fosfatat sau periat
Controlul calității
- Identitatea stocului și duritatea sunt verificate înainte de prelucrare. Aceasta separă o problemă de-starea materialului de o problemă de-proces de tăiere și menține lucrarea legată de gradul specificat, mai degrabă decât de o descriere generică, cum ar fi oțel sau alamă.
- Măsurătorile prima-piesă și-în proces acoperă dimensiunile afectate de uzura-uneltei de tăiere. Verificările suprafeței și ale muchiilor urmează, de asemenea, operațiunii de tăiere, identificând materialul-constituit, înțepăturile și bavurile pe care numai citirea diametrului nu le-ar dezvălui.
- Inspecția finală se efectuează pe fiecare parte după traseul de finisare specificat. Dimensiunile finisate și starea suprafeței vizibile sunt verificate separat, iar înregistrarea lotului conectează părțile acceptate cu rezultatele revizuirii desenului și ale inspecției.
FAQ
Î: Care sunt termenele de producție?
R: Produsele standard durează 7-12 zile; produsele personalizate durează 10-15 zile.
Î: Ce monede sunt acceptate?
R: Sunt acceptate USD, EUR și GBP.
Î: Poate 303 să înlocuiască 316L într-o componentă expusă-clorură?
R: Nu. Păstrați gradul specificat de rezistență la coroziune-.
Î: Ce ar trebui comparat atunci când se înlocuiește un material străin?
R: Comparați compoziția, starea de livrare și proprietățile mecanice cu standardul cerut.
